一、濾筒除塵器的安裝維修
　濾筒除塵器采用脈沖噴吹清灰方式，清灰時，脈沖控制儀自動控制系統(tǒng)控制清灰，可根據(jù)需要設定時間。等到某個除塵濾筒達到清灰設定要求后脈沖控制儀給脈沖閥信號氣動噴吹清灰裝置，同時其他的濾筒并不受影響，濾筒除塵器仍可連續(xù)運轉；
濾筒除塵器中的濾筒采用褚皺使用，加大除塵器過濾面積，也使得除塵設備的結構緊湊；
濾筒除塵器的高度較小，安裝維修工作量也小；
濾筒除塵器清灰采用分室離線脈沖自動循環(huán)清灰。每個除塵室內(nèi)設置多個濾筒以增加其過濾面積，當某個除塵室內(nèi)濾筒滿足清灰設定要求時，即啟動噴吹裝置進行清灰，其他除塵室正常工作，這樣既確定了清灰效果又可使除塵器連續(xù)運轉。
除塵器濾筒硬質濾料折疊布置成圓形、筒狀，不需要袋籠，筒間間距大、清灰較，不會發(fā)生二次污染現(xiàn)象，用軟質濾料縫成濾袋，套上龍骨架，濾袋豎向密布，濾料種類為長聚酯纖維機器后處理材質多為單層滌綸針刺和布。
濾筒除塵器主要用在化工、鋼廠、電廠、碳素、磨料、木材、冶煉、機械加工、粉料回收、糧食加工、食品生產(chǎn)、粉料運輸、等離子切割、焊接煙塵、鑄造等行業(yè)等；除塵器濾筒用PTFE當濾材，將一層亞微米級的薄纖維附著在一般濾材上，附著在該纖維層上的排列異常緊密，由于篩孔可將大部分亞微米級的粉上隔陽在濾筒表面；先打開側蓋板，拆下噴吹管，手拿濾筒上口，將濾筒通過骨架固定入過濾室；然后將濾筒緊貼嵌在花板孔中，擰緊底部固定螺栓，使濾筒緊扣在花板上；再檢查筒口與花板孔的密封性；把噴吹管裝上，調(diào)整噴吹管使噴吹孔對準濾袋口，固定噴吹管上的螺母，蓋好上蓋板。
濾筒除塵器優(yōu)點在于濾筒高度小。安裝方便，后期維修量小，和其他同體積除塵器相比較過濾面積大，區(qū)速選擇小，阻力也小，濾芯折褶兩端密封嚴格，要注意不能發(fā)生漏現(xiàn)象，避免降低除塵效果。
二、沉淀式濾筒除塵器中使用濾料包括哪些
　沉淀式濾筒除塵器的結構是由進風管、排風管、箱體、灰斗、清灰裝置、導流裝置、氣流分流分布板、濾筒及電控裝置組成，類似氣箱脈沖布袋除塵器結構。按安裝方式分，可以分為斜插式，側裝式，吊裝式，上裝式。目前沉淀式濾筒除塵器較常用的濾筒用濾料包括以下幾種，每種濾筒過濾材料可以適用于不同的過濾工況，使沉淀式濾筒除塵器在例如焊煙過濾、優(yōu)良粉體過濾、很細煙塵過濾等大顯身手。濾筒在除塵器中的布置很重要，既可以垂直布置在箱體花板上，也可以傾斜布置在花板上，從清灰效果看，垂直布置較為合理。花板下部為過濾室，上部為氣箱脈沖室。在除塵器入口處裝有氣流分布板。從不同結構參數(shù)和不同型式的文丘里管兩個方面分別探討對濾筒清灰效果的影響，終獲得的沉淀式濾筒除塵器清灰設計參數(shù)。不考慮添加文丘里管時，通過改變噴吹距離、噴吹壓力和噴吹孔徑等設計條件，根據(jù)濾筒側壁壓力峰值大小及其分布規(guī)律，確定該濾筒的噴吹清灰參數(shù)為：噴吹距離為240mm-300mm，噴吹壓力為0.4MPa，噴吹孔徑為28mm。
沉淀式濾筒除塵器中使用濾料包括哪些？
1、其他形式的無紡布：由于可以制造無紡布的化學纖維有很多，并且制造工藝也各不相同，為了達到不同的使用要求，可以選用不同的纖維和不同的無紡布制造工藝，可以同時將幾種纖維混合使用，或者將不同粗細種類的纖維分層復合使用。例如S（紡粘、熔噴、紡粘三層復合）無紡布、針刺無紡布或水刺無紡布經(jīng)處理后均可應用于濾筒制造。
2、空氣濾紙：早用于濾筒的濾料是木漿纖維的空氣濾紙。隨著造紙技術進步，現(xiàn)在比好的濾紙普遍會在木漿纖維中加入相應比例的合成纖維，以濾紙的性能。木漿纖維濾紙強度較低，使用溫度通常≤80℃，用于濾筒制造時，使用壽命較短。
3、紡粘聚酯（PET）熱軋無紡布：它的制造工藝如圖，纖維層在網(wǎng)簾帶上成網(wǎng)后再通過一對帶花點的高溫軋輥軋制，軋輥上凸出的花點將纖維壓緊焊合，從而產(chǎn)生出濾布。由于在生產(chǎn)過程中，纖維時連續(xù)噴出的，所以該濾料具有、使用壽命長、抗潮性好、使用溫度高（≤135℃）等優(yōu)點，特別適用于濾筒用濾料。