{一}、催化燃燒設備的凈化速率
催化燃燒設備全智能操作，一鍵啟動，無需人工參與，自動吸附，解吸程序轉換。并實時監測廢氣溫度，根據不同溫度做出適當指令。內置保護系統，應急系統，警報系統等保護程序，設備運行平穩。在催化劑的作用下，低溫廢氣(250≤300℃)可將氣態污染物全部。氣態污染物的去除率可達到很高，同時熱回收率可達90%以上。rco的熱回收是基于陶瓷材料作為換熱介質的高導熱性，具有較完整的導熱性。將化學反應和蓄熱換熱在固定床反應器中結合起來，提高了熱能利用率，反應熱回收率好，達到節能減排的效果。廢氣經凈化后產生的co2和po不會二次污染。在凈化廢氣時，可將部分反應熱從反應器中部的高溫區中除去，在凈化廢氣的同時產生熱能，獲得經濟效益。
綜合催化燃燒設備中的催化劑采用貴金屬蜂窩陶瓷催化劑，具有催化活性強的特點。對于簡單的可逆放熱反應，由于出口溫度較低，單程轉化率可高于穩態操作，并可提高復合反應的選擇性或產率。催化燃燒一體化機的計算，只有從設備拆除工廠管道的難度和施工難度，主要是根據風量的計算，風量的計算還應根據廢氣的組成，是否需要預冷除塵處理，需要對廢氣進行預除塵和冷卻處理，應適當增加風量計算！催化燃燒整體機的凈化率是多少？
1.穩定性：該過程具有多種穩定的保護措施和系統的穩定運行。
2.節能：燃燒后的部分尾氣排放到大氣中，大部分排放到吸附床，由于活性炭循環，可以滿足燃燒和吸附所需的熱能，達到節能的目的。
3.時間和速度：催化燃燒設備采用無焰燃燒，與普通明火燃燒有本質區別，其原理是通過催化劑的作用改變氣體裂解反應的時間和速度。
4.凈化率好：在整個過程中不產生廢水，在凈化過程中不產生二次污染。
5.節電：催化燃燒設備的電加熱功率分為兩組或三組，由溫度控制器自動開啟和關閉電加熱系統，催化床由燃燒室排出的200℃以上的氣體加熱，以節省電能。
{二}、吸附催化燃燒設備使用后的處理方法
催化燃燒是一種典型的氣固催化反應，其本質是活性氧的。在催化燃燒過程中，催化劑的作用是降低活化能，同時催化劑表面有吸附作用，使反應物分子在表面富集，提高反應速率，加速反應。在催化劑的幫助下，廢氣可以在較低的起燃溫度下無焰燃燒，成CO2和H2O，同時釋放出大量熱能，從而達到除掉廢氣中物質的方法。
吸附催化燃燒設備由分離界面可以讓顆粒附著在上面，如器壁、固體表面、粉塵大顆粒表面、織物與纖維表面、液膜或液滴等。有足夠的時間是顆粒移到分離界面上，這就要求分離設備有相應的空間，并要控制氣體流速等。有使粉塵顆粒運動軌跡和氣體流線不同的作用力，常見的有：重力、離心力、慣性力、擴散、靜電力、直接攔截等，此外還有熱聚力、聲波和光壓等。能使已附在界面上的顆粒不斷被除去，而不會重新返混入氣體內，這就是清灰和排灰過程，清灰有在線式和離線式兩種。
RCO吸附催化燃燒設備一般采用固定床催化反應器。反應器的設計按規范進行，應便于操作，維修方便，便于裝卸催化劑。在進行催化燃燒的工藝設計時，應根據具體情況，對于氣量較大的場合，設計成分建式流程，即預熱器、反應器立裝設，其間用管道連接。對于氣量小的場合，可采用催化焚燒爐，把預熱與反應組合在一起，但要注意預熱段與反應段間的距離。在物廢氣的催化燃燒中，所要處理的物廢氣在高溫下與空氣混合易引起爆炸，穩定問題重要。因而，一方面需要控制物與空氣的混合比，使之在爆炸下限；另一方面，催化燃燒系統應設監測警報裝置和有措施。
合理使用工業吸附催化燃燒設備的重要意義，可以處理各種不同濃度的廢氣，而且效果也是非常不錯的。在廢氣加工活動中，使用合適的設備進行廢氣處理很有需要，這不僅廢氣處理的速率不錯，而且效果還可以。選擇吸附催化燃燒設備很重要，吸附催化燃燒設備顆粒分離工作操作需滿足的條件，如果條件不滿足的話，會影響其工作速率。
在環保生產加工活動中，我們會用到各類設備進行加工處理，工業廢氣處理如果不恰當的話，會對空氣和環境影響。所以，現在越來越多企業重視這一環節，相關的監督人員對其也是很關注的，工業吸附催化燃燒設備的合理使用，可以實現生產的再利用。這樣不僅可以降低能源消耗，還能減少對環境的污染，效果顯著，所以環保裝備的選擇和使用很重要。對于含低濃度VOCs的廢氣，有回收價值時可采用吸附技術、吸收技術對溶劑回收后達標排放；不宜回收時，可采用吸附濃縮燃燒技術、生物技術、吸收技術、等離子體技術或紫外光技術等凈化后達標排放。
吸附催化燃燒設備使用后的處理方法：
1、吸附催化燃燒設備的燃燒器在從文本接收到停止命令后停止。起先，關閉主氣閥，然后系統執行吹掃以分散殘余氣體并強制冷卻降溫。一段時間后，關掉風扇。逆變器停止工作以完成燃燒器的關閉過程。
2、不可以解決濕冷及高溫廢氣，由于活性碳只有開展常溫下吸咐，并且不性能穩定。
3、不可以解決含磷、鉻、鉛、硫砷、銻、汞、錫及鹵素、氨等分子結構的工業廢氣，及其高濃的煙塵，不可以解決帶有高黏性植物油脂類的汽體，比如藥業廠、橡膠廠等制造行業。
4、活性炭的解吸溫度需要保持在80~120℃，過低的溫度會影響解吸效果，當溫度達到130℃時，活性炭會引起自燃。
5、吸附催化燃燒設備配有溫度探頭及補冷閥，當爐墻催化劑室反映溫度超出設置限制時，打開補冷閥對進汽源開展稀釋液，維護機器設備增加使用期，避免出現意外產生。