<一>、活性炭吸附箱的工作原理
活性炭吸附箱的工作原理是：廢氣經過管道收集后，負壓引入吸附箱中的活性炭層，因為活性炭表面存在著未平衡和未飽和的分子引力或化學鍵力，所以活性炭在于廢氣接觸時會吸附廢氣中的成分，使的氣體成分吸附在活性炭的表面，從而將凈化后的廢氣經過15米煙囪達標排放，活性炭吸附箱可以單獨用來處理某種行業(yè)的廢氣，也可以與其它設備共同來處理或者成分復雜的廢氣。
活性炭吸附箱可以處理的廢氣包括三大類：廢氣和臭味(例如：苯類、酚類、醇類、酊類等)、堿性廢氣(例如：NH3等)、酸性廢氣和酸霧(例如：NO2、H2SO4、HCL、HF等)。
催化燃燒設備設計時應考慮問題
1、催化燃燒設備氣流和溫度均勻分布。要使通過催化劑表面的氣流和溫度分布均勻，并火焰不直接接觸催化劑表面，燃燒室具有足夠的長度和空間。催化燃燒裝置應具有良好的保溫效果。爐體一般用鋼結構的外殼內襯耐火材料，或用雙層夾墻結構。
2、便于清洗和換。催化劑反應器一般應設計成裝卸方便的模屜結構，便于清洗和換催化劑載體。
3、輔助燃料和助燃。催化燃燒一般采用作輔助燃料，也可用燃料油、電加熱等作輔助燃料。助燃一般用凈化后的氣體，如果凈化后的氣體不能作為助燃，催化燃燒 環(huán)評，則應引入空氣助燃。
4、催化燃燒設備較高的轉化速度。由于催化燃燒為不可逆的放熱反應，白城催化燃燒，所以，無論反應進行到什么階段，都應在盡可能高的溫度下進行，以獲得較高的轉化速度。但操作溫度往往受某些條件的限制，如催化劑的耐熱溫度、高溫材料的獲得，熱能的供應，以及是否伴有副反應等。因而實際生產中應根據(jù)實際情況恰當?shù)剡x擇。
<二>、使用抽屜式活性炭吸附箱的注意事項
活性炭光氧一體機的運輸、裝卸。運輸過程中，不得用鐵鉤拖拉活性炭。應防止與硬物混合，不得用力搖晃、摩擦、踩踏或打碎。嚴禁投擲。請輕卸，減少碳粒破碎，影響使用。活性炭應存放在陰涼干燥的地方，防止內外包裝袋受損，受濕氣影響，吸收空氣中的其他物質，影響使用效果。禁止與氣體或揮發(fā)性物質混合，儲存應受到污染。嚴禁起泡。活性炭是一種多孔吸附物質，因此在運輸、儲存和使用過程中，防止水浸泡。起泡后，水填充活性間隙，減少活性炭表面與氣體的直接接觸。
關于活性炭的裝填，在裝填時，應先將搬運產生的顆粒和粉塵篩出，然后逐層均勻鋪開，不能直接從進料口倒出。為了避免大小顆粒裝載不均勻，較終導致氣體跑偏，影響使用效果，在裝載完成前，應吹出空氣，吹出附著在活性炭表面的灰塵，以免開車后灰塵帶入后段，影響正常生產。使用抽屜式活性炭吸附箱時，需要知道濕活性炭需要去除空氣中的氧氣，密閉容器中氧氣的消耗會有毒環(huán)境。如果工人進入裝有活性炭的容器進行適當取樣或在低氧空間工作，他們應遵守相關標準和操作規(guī)范。
為防止焦油類物質，在使用過程中，應禁止焦油類粘性物質進入活性炭床層，以免堵塞活性炭的空隙或覆蓋活性炭的膨脹面，使氣體無法與活性炭的膨脹面接觸，失去應用效果。如果氣體中含有此類物質，應在氣體進入活性炭床之前進行，用除焦設備達到應用效果
活性炭儲存或運輸時，應防止與火源接觸，以防著火。活性炭出生時，應避免氧氣，然后用蒸汽冷卻至800℃以下，否則溫度會很高，活性炭遇到氧氣會自燃。