{一}、濾筒除塵器的保養(yǎng)維護
　隨著新材料不斷地發(fā)展對除塵器的結(jié)構(gòu)和濾料進行了改進，使得濾筒除塵器廣泛地應用于水泥、鋼鐵、電力、食品、冶金、化工等工業(yè)，整體容量增加數(shù)倍，成為過濾面積>2000m2大型除塵器，是解決傳統(tǒng)除塵器對粉塵收集難、過濾風速不錯、清灰效果差、濾袋易磨損破漏、運行成本不算低的方案，和市場上現(xiàn)有各種袋式、靜電除塵器相比具有過濾面積大、壓差低、低排放、體積小、使用壽命長等特點，成為工業(yè)除塵器發(fā)展的新方向。
濾筒除塵器早在20世紀70年代就已經(jīng)出現(xiàn)，具有體積小，投資省，易維護等優(yōu)點，但因其設(shè)備容量小，難組合成大風量設(shè)備，過濾風速偏低，應用范圍窄，在糧食、焊接等行業(yè)應用，所以來未能大量推廣。
濾筒除塵器的保養(yǎng)維護：
1、根據(jù)除塵系統(tǒng)的吸塵量確定除塵設(shè)備收塵量，確定排灰周期。
2、根據(jù)壓縮空氣系統(tǒng)中氣水分離器的氣包積水情況來確定排水周期。
3、經(jīng)常檢查除塵器脈沖清灰系統(tǒng)是否正常噴吹，如不正常則著重檢查脈沖閥膜片、電磁閥有無失靈或損壞，并應及時維修或替換。
4、根據(jù)設(shè)備運行阻力的變化波動定期檢查設(shè)備的運行是否正常。
5、根據(jù)易損件清單定期檢查易損件的使用情況并及時替換。
6、定期對設(shè)備上需潤滑的部件補充潤滑油。擺線針輪減速器每六個月替換一次齒輪箱內(nèi)的2#鈉基潤滑脂，軸承潤滑點每周補充一次2#鋰基脂。
7、定期檢查壓差傳送器是否有堵灰現(xiàn)象，及時進行清理。
濾筒除塵器以濾筒作為過濾元件所組成或采用脈沖噴吹的除塵器。濾筒除塵器按安裝方式分，可以分為斜插式，側(cè)裝式，吊裝式，上裝式。濾筒除塵器按濾筒材料分，可以分為長纖維聚酯濾筒除塵器，復合纖維濾筒除塵器，濾筒除塵器，阻燃濾筒除塵器，覆膜濾筒除塵器，納米濾筒除塵器等。
{二}、脈沖褶式濾筒除塵器的選用技術(shù)
　清灰裝置
傳統(tǒng)的脈沖褶式濾筒除塵器有兩種清灰方式，一種是高壓氣流反吹，一種是脈沖氣流噴吹，實踐表明前者的優(yōu)點是氣流均勻，缺點是耗氣量大；后者的優(yōu)點是耗氣量小，缺點是氣流弱小。為此可作兩個方面改進：一方面在脈沖噴吹管上增加導流裝置，加強氣流誘導作用，另一方面把濾筒上部導流風管取消，使脈沖氣流和誘導氣流同時充分進入濾筒。這樣改進后耗氣量少，氣流均勻，清灰效果好，根據(jù)計算，技術(shù)改進后的清灰氣流流量是脈沖氣量的3－5倍。
氣量分布板
粉末回收濾筒除塵器的氣流分布很重要，要考慮如何避免設(shè)備進的口處由于風速較高造成對濾料的高磨損區(qū)域。氣流分布板用于脈沖褶式濾筒除塵器有要求，氣流分布要穩(wěn)定和均勻。才有利于氣流的上升和粉塵的下降，氣流分布板開孔率35%。根據(jù)計算，阻力系數(shù)<2，由此可見在氣流速度<0.8m/s的情況下，多孔氣流分布板可以滿足脈沖褶式濾筒除塵器的要求。