【一】、催化燃燒設(shè)備的結(jié)構(gòu)作用
一、脫附風(fēng)機：循環(huán)系統(tǒng)的另一主要部件，是負責(zé)將熱氣流引入吸附箱脫附物，同時又將物引入催化燃燒設(shè)備進行。
二、氣動和電動閥：根據(jù)工況要求，在電器控制下實現(xiàn)管路切換及脫附時控制整個設(shè)備脫附溫度的元件。
三、TFJF型催化劑采用堇青石蜂窩陶瓷體作為載體，γ-Al2O3為載體，以貴金屬Pd、Pt等為主要活性組分。
四、主排風(fēng)機：循環(huán)系統(tǒng)的另一主要部件，引導(dǎo)廢氣在設(shè)定的通道中運行。
五、電控部分整個設(shè)備的樞紐，采用PLC程序控制及HMI人機對話界面操控，穩(wěn)定各設(shè)備的正常自動運行，同時對各動力點起保護、控制、監(jiān)控作用。
催化燃燒設(shè)備是將濃縮的廢氣引入主要設(shè)備。廢氣經(jīng)內(nèi)裝加熱裝置從活性炭層中將物分離后，通過催化劑的作用成水和二碳，同時釋放能量，由熱交換裝置置換能量，用于維護設(shè)備自燃的能源。采用CO型凈化裝置一套，處理風(fēng)量為2000m3/h，裝機功率60kw，電加熱工作時間約半小時，當(dāng)催化床溫度達到250~300℃時，催化燃燒床開始反應(yīng)，利用廢氣反應(yīng)產(chǎn)生的熱空氣循環(huán)使用，此時電加熱停止，不需要外加熱，單床脫附，脫附時間為3~4小時，設(shè)定時間活性炭吸附箱定時自動切換脫附，內(nèi)部裝填的陶瓷蜂窩體貴金屬催化劑使用壽命為10000小時。整個脫附系統(tǒng)采用多點溫度控制，穩(wěn)定脫附效果的穩(wěn)定。
【二】、催化燃燒廢氣設(shè)備的工作過程
催化燃燒廢氣設(shè)備采用RCO工藝凈化廢氣，可同時除掉多種污染物，具有工藝流程簡單、設(shè)備緊湊、運行穩(wěn)定等優(yōu)點；裝置主要由熱交換器、燃燒室、催化反應(yīng)器、熱回收系統(tǒng)和凈化煙氣的排放煙囪等部分而組成，其凈化原理是：未凈化氣體在進入燃燒室以前，先經(jīng)過熱交換器被預(yù)熱后送至到燃燒室，在燃燒室內(nèi)達到所要求的反應(yīng)溫度，反應(yīng)在催化反應(yīng)器中進行，凈化后煙氣經(jīng)熱交換器釋放出部分熱量，再由高空煙囪排入大氣當(dāng)中。
吸附催化燃燒設(shè)備可以處理所有的烴類廢氣及惡臭氣體。同時可以普遍應(yīng)用于石油化工、輕工、塑料、印刷、涂料、噴漆房、橡膠廠、皮革廠、瀝青廠、服裝廠等行業(yè)排放的常見污染物。活性炭脫附溫度穩(wěn)定在300~350℃，溫度過低，影響脫附的效果，溫度達到350℃之上則會引起活性炭自燃。不能處理潮濕及高溫的廢氣，因為活性炭只能進行常溫吸附。
詳細介紹一下催化燃燒廢氣設(shè)備的工作過程：
一、間隔2分鐘開啟一組，當(dāng)催化燃燒設(shè)備溫度加熱到200攝氏度時，脫附風(fēng)機打開，將熱空氣向吸附箱吹送，熱空氣起先輸送到混流箱，進行空氣中和，但熱空氣在混流箱內(nèi)溫度達到特定溫度時。
二、與催化劑反應(yīng)生成CO2和H2O，同時產(chǎn)生大量的熱量。這時候加熱管會根據(jù)室內(nèi)溫度自動調(diào)節(jié)關(guān)閉一組或幾組加熱管，節(jié)約能源，催化劑表面都有陶瓷蓄熱體，能的鎖住熱量，降低能耗。
三、空氣通過下端的輸送管輸送到活性炭的吸附室內(nèi)，對活性炭進行脫附，活性炭室內(nèi)溫度慢慢升高，活性炭內(nèi)廢氣出來，通過上面的管道回到催化裝置內(nèi)。
四、催化燃燒循環(huán)裝置活性炭進行脫附時，起先打開性能穩(wěn)定閥同時啟動脫附風(fēng)機對催化劑進行15分鐘的吹掃，然后性能穩(wěn)定閥和脫附風(fēng)閉，3組加熱管開始分階段加熱。
催化燃燒廢氣設(shè)備所發(fā)生的氣固相催化反應(yīng)的實質(zhì)是活性氧參與的作用。在催化燃燒過程中，催化劑的作用是降低活化能，同時催化劑表面有吸附作用，使得反應(yīng)物富集于表面。借助催化劑的作用使得廢氣在較低的起燃溫度條件下，發(fā)生無焰燃燒，并為CO2和H2O，同時放出大量的熱能，從而達到廢氣處理設(shè)備處理不好物質(zhì)的目的。